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新聞資訊

致力于工業系統能量優化及回收利用

低溫煙氣余熱回收技術及裝置


發布時間:

2021-12-31

來源:

  長期以來,鍋爐空氣預熱器尾部受熱面經常因結露引起腐蝕,目前鍋爐設計時經常需要提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象,甚至小型工業鍋爐也沒有安裝煙氣余熱回收預熱器,只安裝了鑄鐵式省煤器。鑄鐵式省煤器壁厚,能承受長時間的腐蝕。結果鍋爐排煙溫度高,大量低溫余熱浪費。

  長期以來,鍋爐空氣預熱器尾部受熱面經常因結露引起腐蝕,目前鍋爐設計時經常需要提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象,甚至小型工業鍋爐也沒有安裝煙氣余熱回收預熱器,只安裝了鑄鐵式省煤器。鑄鐵式省煤器壁厚,能承受長時間的腐蝕。結果鍋爐排煙溫度高,大量低溫余熱浪費。

  煙氣余熱回收技術原理:

  換熱器壁溫:換熱器壁溫約等于兩個換熱器溫度的中間值,熱交換系數接近較大值。

  例如:空氣預熱器尾部空氣溫度約為45.排煙溫度約為145.空氣預熱器尾部壁溫度約為95.

  雙循環壁溫控煙氣余熱回收裝置:

  雙循環壁溫調節式煙氣余熱回收裝置是一種新的熱交換技術,將換熱器的最低壁溫控制在煙酸露點以上,防止受熱面低溫腐蝕。同時,根據管內介質傳熱系數高的特點,利用管外強化傳熱技術,可以有效地將煙氣排放溫度降低到120~ 130.不僅大限度地回收了煙霧的余熱,還從根本上解決了低溫腐蝕問題。

  雙循環壁溫調節式煙氣余熱回收裝置是通過優化設計,使煙氣吸熱段和發熱段有機地成為一個相關整體。通過閥門控制裝置的調整,可以將吸熱段最低壁溫控制在煙酸露點以上。

  其核心是,在鍋爐的設計和改造中,可以大大降低煙氣的排放溫度,有效回收大量的中低溫熱,產生相當大的經濟效益。降低煙氣排放溫度的同時,保持金屬加熱面壁溫度在較高的溫度水平,遠離酸露點的腐蝕區域,從根本上避免露點腐蝕和防塵現象,大幅降低設備的維護成本。實現換熱器金屬受熱面最低壁溫可控狀態,雙循環壁溫可控煙氣余熱回收裝置具有相當大的調節能力,適應鍋爐燃料品種及傳熱負荷的變化,保持煙氣排放溫度和壁溫相對穩定。

  煙氣余熱回收技術設備特性:

  加熱面采用高頻焊接螺旋翅片管,這種結構由于鰭的保護作用,煙霧的耐磨性很好。

  使用直柱布置,與煙霧接觸面均勻重合,防止截面煙流不平衡。

  運行簡單,都是自動控制,除了煤種發生重大變化外,墻面溫度需要調整,不需要人員監控。

  維護方便,火爐停止時只需檢查墻面是否有腐蝕。根據檢查情況,在下一周期提高或降低壁溫即可。


關鍵詞:

煙氣余熱回收